單體液壓支柱使用管理制度
 
第一節(jié) 總則
 
第一條 為進一步加強我礦單體液壓支柱管理，預防支柱失修，降低損壞率，減小損耗，節(jié)約成本，保證礦井安全生產(chǎn)，結合我礦的實際情況,特制定本管理制度。
各單位要認真學習，根據(jù)部門職責，以服務安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本為理念，超前行動，切實抓好單體液壓支柱領取、使用、管理、維修、報廢等工作。
第二條 單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗；在采煤工作面回采結束后或單體液壓支柱在井下儲存3個月以上或使用超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，必須再次進行壓力試驗，合格后方可使用。
機電部必須建立單體液壓支柱管理檔案。
 
第二節(jié)  管理職責
 
礦成立單體支柱管理領導小組，分管機電的副總工程師為組長，其他副總工程師，生產(chǎn)技術部、機電部、安檢部、調度室、物質管理部、質檢中心、供應部、企業(yè)管理部、機修廠、使用單體支柱的區(qū)隊等單位負責人為成員。辦公室設在機電部，機電部部長兼任辦公室主任。
第三條 單體使用計劃由各使用單位提報，經(jīng)機電部審批后履行采購程序。
第四條 供應部負責落實規(guī)范進貨渠道，保證新購進單體支柱的質量。質檢中心聯(lián)合驗收，保證單體支柱防爆合格證、安全標志證書、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證齊全。
安檢部負責監(jiān)督落實單體支柱的井下使用、管理工作，凡是監(jiān)督不到位的，每次處罰責任人100元。
第五條 物資管理部負責新進和維修后的支柱儲存、發(fā)放管理工作；負責建立單體支柱儲存領用卡片，詳細記錄每根支柱編號、制造單位、型號規(guī)格、制造日期、進貨（維修）日期、領用日期、領用單位、領用人、發(fā)放人等；卡片記錄不全或是與實物不符合的，處罰責任人200元，連帶單位負責人100元。
第六條 機電部負責單體支柱的日常使用管理考核工作；負責對單體支柱進行統(tǒng)一的編號管理，建立支柱使用檔案，詳細記錄支柱編號、制造單位、型號規(guī)格、制造日期、數(shù)量、使用地點、使用時間等。卡片記錄不全或是與實物不符合的，處罰責任人200元，掛罰單位責任人100元。
第七條 各使用單位的機電區(qū)（隊）長是本單位的單體液壓支柱管理業(yè)務負責人，并設一名兼職的單體液壓支柱管理員，負責本單位單體液壓支柱的管理、移交、驗收和掛牌管理工作。使用單位必須建立支柱使用卡片，詳細記錄每根支柱編號、型號規(guī)格、使用地點、下井日期、升井日期等，并由專人負責領取和移交，卡片記錄不全或是與實物不符合的，處罰責任人200元，連帶單位責任人100元。每班設專人對在用支柱進行一次編號、完好狀態(tài)、有無滲油（液）的檢查，及時更換失效或損壞的支柱，換下來的支柱要盡快升井檢修。
第八條 機修廠負責落實單體支柱的地面維修保養(yǎng)工作；落實建立支柱維修卡片，詳細記錄每根支柱編號、下井日期、升井日期、維修日期、故障、維修內容、檢驗情況、維修人等，并如實打印檢修報告。卡片記錄不全或是與實物不符合的，處罰責任人200元，連帶單位責任人100元。
 
第三節(jié)  單體支柱的領取使用回收
 
第九條 單體支柱的領取
使用單位根據(jù)需要，通過填報用料審批單領取單體支柱，物資管理部根據(jù)審批單進行統(tǒng)一發(fā)放。井下使用的單體必須保證編號完好，上齊三用閥并封堵三用閥進液孔，下井前，必須在地面做好壓力和高、低壓性能試驗，不合格品，嚴禁井下使用。使用單位應把升入井的支柱編號如實記錄交機電部備案。否則，處罰發(fā)放人、領用人各50元/棵。
第十條 單體支柱的使用
1、根據(jù)現(xiàn)場巷道高度，選擇合適的支柱規(guī)格；根據(jù)工作面頂板壓力大小，確定合理的支護密度。
2、使用單體液壓支柱的單位，在使用單體支柱前均應由主管技術員對本單位的管理人員、職工進行有關單體液壓支柱技術特征、構造、工作原理及使用操作方法為主要內容的技術培訓，現(xiàn)場單體支柱管理使用人員對以上問題不清楚的，每次對本人處罰200元，并掛罰單位主要負責人、主管技術員各100元。
3、第一次使用或修理后第一次使用的柱子，為防止漏氣倒柱，必須將缸體內的空氣排放干凈。排放方法為：反復注液、排液，直到排凈為止。
4、支柱前，必須檢查支柱的外形零件是否齊全，支柱有無彎曲、凹陷、缺爪和漏液等現(xiàn)象，有一項不合格不得使用，否則處罰責任人100元/棵。
5、支護高度超過支柱最大允許高度時，應及時更換相應規(guī)格支柱，不得采取在柱底部墊木板、矸石等臨時措施支設，否則對相關人員記嚴重“三違”。
6、支柱移至預定支護地點后，要先用注液槍內的乳化液把三用閥注液嘴的污物沖洗干凈，然后將注槍插入三用閥中并用鎖緊套連接好。
7、支護支柱時，應注意：
（1）單體支柱應穿鞋帶帽，垂直于頂?shù)装澹�并有一定迎山角，迎山有力，使支柱處于垂直受力狀態(tài)且不易推倒，初撐力必須達到要求。
（2）為了便于撤柱及搞好安全，支柱時要保持三用閥和順槽平行，注液閥口朝向采空區(qū)。
（3）支柱與運輸機械應有適當距離，避免撞壞油缸、手把體和三用閥。
（4）支柱頂蓋的四爪應卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處。單體頂端剛性接觸面需墊木片。
（5）注液槍用完后，應掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結或被煤巖埋住，否則每次處罰責任人100元。
（6）禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當?shù)姆绞教幚砺┮旱娜�用閥。
（7）支柱的柱距、排距、迎山角等按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
（8）所有單體支柱必須栓防倒繩。
（9）支柱工用手抓支柱時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。
8、使用中的支柱，不得超行程使用，活柱量小于200mm時，應及時回撤，更換支柱，以免壓死支柱。
9、禁止用錘、鎬等金屬物體猛力砸打支柱任何部位，以免損壞支柱；若支柱被壓成“死柱”，只能采用挑頂或臥底方法取出，不允許爆破、錘砸或絞車拉拽。
10、回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理后方可回柱。
11、回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好護身支柱，并告知在附近工作的其它人員。
12、當頂板來壓和遇到其它險情時，要停止回柱，待處理后再回撤。
13、大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠距離回柱或用其他安全方式回撤。
14、回柱要嚴格執(zhí)行八大要領：一問（問頂）、二松（松懸矸）、三清（清后路）、四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）、五喊（喊附近人員注意）、六回（回支柱、頂梁）、七運（運出支柱、頂梁）、八豎（回出的支柱豎放）。
15、單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或專用工具遠距離卸載，卸載時，必須由小到大逐漸卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。
16、回撤下來的支柱，應頂蓋朝上豎直靠放，不準隨意橫放；若“三用閥”損壞，應及時更換，換下的損壞三用閥不得隨意亂扔，統(tǒng)一管理，上井后必須以舊換新，否則丟失按照新柱閥原價處罰責任人。
17、支柱在運輸過程中應輕裝輕卸，不準隨意摔砸。
18、短期不用的支柱，應將柱內液體放盡，封堵三用閥進液孔，防臟物進入，否則每根單體支柱處罰責任人100元。
19、為保護好柱子的光潔度，在使用單體液壓支柱段放炮時，必須將該段及上、下10m范圍內的支柱用皮帶保護好，并在皮帶兩頭栓好掛鉤，皮帶必須擋住活柱體，不使用皮帶遮擋嚴禁放炮。
20、嚴禁用支柱代替其他起重工具起重物體。
21、支柱必須定期進行抽查，抽查2%合格率達到90%以上方可繼續(xù)使用，否則必須加倍抽查，如合格率仍達不到要求，必須全部上井檢修。
22、使用單體液壓支柱的工作面，必須經(jīng)過頂板壓力觀測，作為編制“規(guī)程”和支柱選型的依據(jù)
第十一條 單體支柱的回收。
1、各單位使用的單體支柱需要進行維修的，要在更換下來或維修周期到期后2天內組織升井；各單位工作地點存放的單體支柱不再使用時，應在2天內組織升井。否則，對責任人罰款100-300元，并掛罰單位負責人100元。
2、對升井回收的單體支柱，必須經(jīng)機電部支柱管理員的鑒定，按物資管理部保管員指定的地點分類存放，并開具入庫驗收單。否則，對責任人罰款100-300元/次。
3、物資管理部存放的支柱實行掛牌管理，牌上注明“備用”和“待修”字樣，且注明規(guī)格、數(shù)量。
4、升井支柱所缺零、部件，經(jīng)機電部鑒定后，責令使用單位按原值1.5倍賠償，并對責任人罰款100-300元。
5、使用單位每丟失一顆單體支柱，經(jīng)機電部確認后，責令使用單位按原值1.5倍賠償，并對責任人罰款300-500元，并掛罰單位負責人、機電區(qū)（隊）長各100-300元。
 
第四節(jié)  現(xiàn)場管理
 
第十二條 現(xiàn)場支柱的管理
1、使用單位應成立專門管理小組，具體落實支柱管理的相關制度規(guī)定，實行責任追究，確保支柱使用安全；單位負責人負總責，跟班區(qū)（隊）長對所跟班次負全責。
2、單體支柱現(xiàn)場實行噴號管理，字體規(guī)格為：“300*200”，綜采隊噴“白”色號碼，采一工區(qū)噴“紅”色號碼。
3、使用單體支柱工作面必須存放足夠數(shù)量的備用支柱，整齊放在工作面附近安全、無水地點。工作面必須配有足夠的注液槍。否則，對責任人處罰200元。
4、使用單體支柱的工作面每班應設有支柱管理人員，負責支柱的清點，檢查支柱支設質量，更換失效的三用閥，處理一般故障等。支柱管理人員應實行現(xiàn)場交接班，交接班必須交清支柱數(shù)量、完好狀況等情況，并做到書面交接，有檔備查，否則對交接人每人處罰100元。
5、支柱正常使用時不允許承受側向力，貼幫柱與煤避距離應大于0.2m，嚴禁戧柱打在支柱和三用閥上。
6、不準用錘、鎬等硬物直接敲打支柱。
7、除三用閥外其余零件不允許在井下拆卸拆卸更換和修理，否則對責任人每次處罰200元。
8、井下不允許存在無三用閥或柱頭孔未堵的支柱，否則每顆支柱處罰責任人100元。
9、井下搬運支柱應有專人負責，使用專用車輛，輕拿輕放，認真清點核對數(shù)量，以免支柱損壞和丟失。
10、現(xiàn)場安檢員應協(xié)助所在區(qū)隊抓好支柱的使用、維護和管理，確保支柱完好，支護有效，監(jiān)督管理不到位的，每次處罰安監(jiān)員200元。
第十三條 特殊情況下單體支柱使用管理規(guī)定
1、工作面使用單體支柱調整液壓支架、推移機頭、機尾以及打上竄下滑單體時，要嚴格執(zhí)行以下使用管理規(guī)定：
（1）所有操作人員在扶柱或升柱的時候，必須將單體支柱用麻繩或其它可靠鎖鏈栓牢。升柱時緩慢供液使支柱頂緊，暫停供液，待所有人員撤到5m以外有可靠防護的安全地點后，再由支架工進行遠距離供液。
（2）調整液壓支架時，支柱嚴禁打在液壓支架的立柱上，必須有防止單體支柱崩出的可靠有效措施，操作人員和其他工作人員全部在有可靠防護的安全地點操作和觀察。
（3）支柱支設或回撤時，必須認真觀察分析支柱受力可能傾倒的方向，做到心中有數(shù)，嚴禁盲目蠻干。
（4）單體液壓支柱與金屬接觸處，要墊木板進行防滑處理。
2、使用單體支柱作特殊使用時，除嚴格執(zhí)行本使用規(guī)定外，還要根據(jù)具體情況，編制詳細的施工安全技術措施，報礦總工程師批準。
第十四條 單體支柱損耗考核管理
1、使用單位應每日上報支柱領用量、使用量、失修量，做到準確無誤；對于當班丟失的支柱，由跟班區(qū)長負責落實到班組、人頭，無法落實到班組、人頭，無法落實到班組、人頭的，由跟班區(qū)長負責。
2、機電部單體液壓支柱管理員應每月統(tǒng)計一次支柱領用量、使用量、失修量；對失修支柱，由機電部統(tǒng)一安排修理維護；對于丟失的支柱和非正常使用損壞的支柱，由機電部月底負責統(tǒng)計考核，當月結算。
 
第五節(jié) 檢驗和維修
第十五條 維修總則
1、機電部負責落實支柱的日常修理及大修工作。
2、除三用閥可在井下更換外，支柱修理一律在地面維修。
3、維修后的支柱應按規(guī)定進行檢驗，任何性能指標不合格的支柱不允許下井。
第十六條 日常維修
1、升井支柱首先應進行操作試驗和高、低壓密封試驗，檢查支柱是否損壞、故障部位及原因。
2、日常損壞或有故障的支柱應及時維修。
3、日常維修主要是更換損壞的零部件，清洗、更換橡膠密封件等。
第十七條 大修
1、支柱除日常維修外，應定期進行檢查保養(yǎng)，大修周期：支柱2年，三用閥1年，注液槍1年。
2、大修主要是修理油缸、活柱體，改制支柱，全面檢查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。
3、大修時應更換所有橡膠密封件、塑料件，內注式支柱還需要更換工作液。
第十八條 技術要求
1、標準件、密封件、外購件應選用有資質的定點廠家產(chǎn)品，并由驗收部門驗收合格后方可使用。
2、自制零件（包括外協(xié)件）或改制零件必須符合圖紙要求。
3、支柱焊縫開裂或滲漏需要補焊時，焊縫應符合MT112標準中5.3.6、5.3.7條的規(guī)定。
4、零件修復精度應符合以下規(guī)定：
（1）油缸內徑公差和直線度允許比圖紙要求降一級，如圖紙規(guī)定油缸內徑公差為H10修復時按H11檢查。
（2）油缸工作行程內，內孔表面不允許存在銹蝕和麻坑。
（3）活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級。其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比圖紙要求降一級。
（4）活柱表面修復后應進行防腐蝕處理，表面無凸出部位，表面允許留有輕微凹坑或劃痕深度小于0.5mm，但凹坑必須有鍍層覆蓋，不露基體。
（5）所有零件檢驗合格后方可組裝，對于因拆卸、保管不當而造成變形、擦傷等影響產(chǎn)品質量的零件不得用于裝配。
（6）零件配裝前應仔細清洗，嚴禁用棉紗或棉織物擦拭密封面。
（7）按圖紙及有關技術文件進行組裝。
（8）維修好的外注式支柱，應將內腔乳化液放盡。三用閥注液孔用塑料堵好，以防臟物進入。
（9）支柱維修后應將活柱降到底，垂直或傾斜放置，存放在氣溫不低于0℃、空氣干燥的室內。
第十九條 檢驗
1、支柱檢驗項目主要有支柱最大高度、最小高度、安全卸載閥開啟壓力；卸載手柄的靈活性和可靠性，卸載速度的快慢，卸載時作用力的大小以及零件是否齊全、有無機械損傷；外觀有無漏油漏液現(xiàn)象，外表防腐處理是否完好。
2、檢驗項目分全檢（每根支柱都應檢驗）和抽檢。
3、檢驗方法應符合MT112標準中第6章有關試驗方法的規(guī)定。密封試驗時待壓力穩(wěn)定1min以后開始考核。
4、檢驗項目及性能要求見下表：
 
 

序號	檢查項目			性能要求	檢查類別	備注
1	操作性能	升柱	外注式	無卡柱，限位裝置可靠	√	泵壓15—20MPa
			內注式 mm/每搖一次	高度1.4米以上支柱≥15 高度1.2米以上支柱≥10	√	泵缸80mm支柱
		降柱	外注式mm/s	降柱速度： 100mm缸徑支柱≥30 63~80mm缸徑支柱≥50	√	—
			內注式 Mm/s	降柱速度： 1.4米以上支柱≥25 1.4米以下支柱≥15	√	—
	初撐力，kN			1.4米以上支柱≥70 1.4米以下支柱≥60	√	外注式支柱不作此項
2	安全閥		開啟特性	流量為20~40mL/min時，開啟值不小于0.85倍額定工作液壓，不大于1.1倍額定工作液壓	√	—
			壓力—時間特性	流量為90~110mL/min時，測得閥的流曲線應滿足：在安全閥額定工作液壓的85%~110%區(qū)間內，曲線全長壓力波動值不大于額定工作液壓的15%	0	每條曲線濫流總量為1L關
			密封性	不低于安全閥額定壓力的85%	√	—
			高壓密封	密封壓力≥0.85額定工作液壓 a.2min不允許壓降 b.4h不允許滲漏	√ 0	—
			低壓密封	密封壓力為2MPa, a.2min不允許壓降 b.4h不滲漏	√ 0	—
3	單向閥卸載閥		高壓密封	密封壓力≥0.85額定工作液壓 a.2min不允許壓降 b.4h不允許滲漏	√ 0	內注式支柱卸載閥不單獨檢驗 外注式支柱可與安全閥一起檢驗
			低壓密封	密封壓力為2MPa, a.2min不允許壓降 b.4h不滲漏	√ 0
4	支柱密封性能		高壓密封	密封壓力≥0.85額定工作液壓 a.2min不允許壓降 b.4h不允許滲漏	√ 0	可與安全閥一起檢驗
			低壓密封	密封壓力為2MPa, a.2min不允許壓降 b.4h不滲漏	√ 0	—
5	高壓焊縫強度檢驗			1.5倍額定工作液壓下保壓2min不得滲漏	√	重新補焊或修復的高壓焊縫
6	注液槍焊縫強度檢驗			1.5倍泵站額定工作液壓下保壓2min不得滲漏	√	重新補焊或修復的高壓焊縫
7	清潔度		支柱，mg/根	平均≤60，起重最高一根≤70	0
			三用閥，mg/根	≤10	0
注：1、表中“√”表示該項目全檢； 2、表中“0”表示該項目抽查。

 
第六節(jié)  單體支柱報廢

第二十條 報廢條件
1、超出支柱使用壽命。
2、使用期內凡不能修復、改制；經(jīng)修復、改制仍不能達到維修標準；支柱維修費超過原值1/2的均應予以報廢。
3、支柱以一根活柱、一根油缸兩件作為一根統(tǒng)計報廢數(shù)量。
4、報廢的支柱應集中堆放，定期統(tǒng)計上報。
5、支柱報廢有機電部提出申請，經(jīng)物資管理部、審計部、企業(yè)管理部、財務科等單位組織鑒定后報礦和集團公司批準。
 
第七節(jié)  附    則
 
第二十一條 本規(guī)定未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第二十二條 本規(guī)定由機電部負責解釋，企業(yè)管理部負責落實和考核工作。
第二十三條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。