全礦井綜合自動化監控系統

全礦井綜合自動化監控系統|

全礦井綜合自動化系統，是一個1000Mbps冗余工業以太網井上、下自動化控制網絡平臺，是以工業以太環網為核心，整合礦井的各項自動控制系統，通過防火墻與礦級管理系統組成高速統一的整體網絡結構，實現了全礦井的管控一體化。 整個系統分為信息層、控制層、和設備層三層體系結構。控制層采用工業以太環網，設備層采用現場總線，保證了現場子系統的實時性，實現了井上、下皮帶運輸、通風、排水、井下供電等井下主要安全生產環節和裝備運行狀況的實時監測和集中、遠程控制，有效地提高了礦井生產自動化和管理現代化水平。實現全礦井的統一管理與數據共享。
●系統組成：
     煤礦工業以太環網主要由三部分組成：地面部分、井下部分及傳輸信道部分。地面部分由：地面環網接口、監控主機、監控備機、監控服務器、地面數據服務器（可擴展）、防火墻（可擴展）、地面交換機（可擴展）及客戶端（可擴展）等組成。井下部分由：防爆交換機（環網接口）、各種監控分站或裝置（可擴展）等組成。傳輸信道由：環網主傳輸干道（阻燃光纜）、地面網絡數據傳輸通道（網線）、井下防爆交換機連接各和種監控分站或裝置及傳感器的阻燃電纜。
●系統特點：
1.產品全部采用工業級產品，確保系統24小時連續可靠的運行。
2.工作時整個網絡成鏈狀結構，環網冗余，快速建立網絡工作拓撲結構以及連接恢復，恢復時間<300 ms。
3.系統提供了多種符合國際主流標準的接口方式（OPC、DDE、ODBC、FTP），便于各種子系統的接入。
4.采用B/S結構，基于IE瀏覽，客戶端零配置。
5.采用硬件、軟件等多種安全措施，保證了系統運行的安全性和可靠性。
6.合理實用的分級控制模式，在充分保留各子系統功能特點的基礎上，有效的整合各子系統，通過嚴格的認證后，可在任一臺工作站上實現對井上、井下所有設備的控制。
7.具有各種數據查詢、曲線顯示、報表輸出、逐級報警、數據分級管理、報警記錄、故障記錄及完整的事件記錄等功能。
8.強大的數據整合及處理功能，為整個礦的現代化綜合管理提供數據基礎，真正意義上實現全礦井的綜合自動化控制管控一體化。
9.系統數據與井下視頻數據可實現全面關聯：在圖形動畫（動態圖）中可點擊瀏覽當前區域內視頻信號，當一區域內瓦斯出現報警或其它參數出現故障，系統會自動彈出當前區域內視頻信號窗口。
10.系統以工業以太環網為核心，實現了各子系統的無縫集成和安全生產實時數據的Web瀏覽和顯示。

●設置清單

序號	設備名稱	規格型號	單位
1	數據庫服務器		臺
2	WEB服務器		臺
3	打印機	激光、噴墨	臺
4	UPS電源	2kVA/2h	臺
5	全礦井自動化系統軟件	KJ70N-AUTO	套
6	隔爆兼本安環形網絡通訊接口	KJJ63	臺
7	以太網串口信號轉換器	KZC12	臺
8	礦用阻燃光纜	MGTSV	km

●系統功能
1.系統以工業以太環網為核心,實現了各子無縫集成和安全生產實時數據的WEB瀏覽和顯示。
2.系統提供了多種符合國際主流標準的接口方式,便于各種子系統的接入.礦用常見監測系統可通過OPC,DDE,FTP接口安全,準確的接入全礦井綜合自動化系統。
3.系統解決了各種安全生產監控系統各自獨立,相互封閉,傳輸速率低,不能實現綜合業務傳輸與企業上層管理信息網絡連接困難而導致的信息不能相互共享和融合等問題.實現了礦井各種監控,監測信息的共享,集成,融合和信息綜合利用,為礦井提供生產,安全層面的基于信息融合技術的決策支持,有效提高了礦井安全生產指揮決策的科學性、有效性。
4.全礦井自動化系統的數據全面性較高,系統隨時對進下環境參數(生產參數,設備善,人員位置)進行區域性綜合數據分析與評估,出現異常立即報警,并提示事故處理流程,當用戶根據流程安全地排除了事故后,系統方自動解除報警。
5.系統數據與進下視頻數據可實現全面關聯:在圖形動畫(動態圖)中可點擊瀏覽當前區域內視頻信號,當一區域內瓦斯出現在報警或其它參數出現故障,系統會自動彈出當前區域內視頻信號窗口。
6.系統功能齊全,人機界面友好,具有語音報警功能。
7.強大碳快速的短信快車功能:當系統出現異常后,短信快車系統會以短信方式將報警信息發送到相關領導手機上。
8.系統采用工業以太環網式傳輸方式,數據傳輸質量高,抗干擾能力強,符合歐洲工業標準,并實現了網絡傳輸的硬件冗余。
9.系統軟件可在WIN2000和WIN XP系統下運動,由于操作系統需要支持多項任務,因此在運行監控系統軟件同時,還可以運行其它軟件。
10.系統操作簡單,功能強大,并具有從多窗口和多種方法供用戶對實時數據,運行狀態,歷史曲線趨勢等進行查閱,瀏覽和打印輸出。
11.各子監測系統數據查詢統計分析列表顯示功能.顯示內容包括地點,名稱,單位,饋電狀態,超限報警,傳感器故障等.開關量顯示內容包括地點,名稱,開停時刻,狀態,工作時間,開停次數,傳感器等。
12.系統具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能.在同一坐標上用不同顏色顯示曲線的最大值最小值.在一屏上,同時顯示6個模擬量曲線,并設時間標尺,可顯示出對應時間標尺的模擬量。
13.系統有簡便的繪圖工具.所有動態表態圖都可由一般操作人員繪制(繪圖時不影響主機實時監測功
能)。
14.系統提供用戶自行繪制模擬圖平臺,簡單,易學,用戶可以根據實地情況繪制全礦井和具體某些采區實況的實時模擬圖,便礦井全部實時信息一目了然地顯示出來,并且具有豐富的動感顯示方式;系統具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能.在同一坐標上用不同顏色顯示曲線的最大值和最小值.在一屏上,同時顯示6個模擬量曲線,并設時間標尺,可顯示出對應時間標尺的模擬量。
15.系統具有柱狀圖顯示功能.能直觀地反映開機率,開停次數,傳感器狀態等,并設有時間標尺。
16.方便地由用戶自行生成各類表格,打印所要求的各類數據表格,圖形及曲線。
17.網絡故障處理,當子系統出現通訊異常后,系統會提示報警,并實時進行存儲。
18.系統可配接顯示屏(可分子8屏),在顯示屏中顯示動,靜態模擬圖形,數據表格,歷史曲線,分層顯示采掘平面圖,實時數據顯示等。
19.系統所有被檢測的參數可連續存儲保持一年,這些數據可隨時用表格,曲線等形式顯示出來,并可打印保存。
20.系統可及時發現并解決煤礦存在的安全隱患,在效減少安全事故的發生.
●冗余環網的工作原理
工業冗余以太環網是為了適應惡劣的現場工作環境.如果在系統工作時交換機的連接人質發生故障,環網結構將在小于300ms的時間內切換網絡工作拓撲結構，不影響整個網絡的工作，從而保證了系統的可靠性。而且在同樣的冗余度下，冗余環網結構不公減少了風險集中，更降低了實現成本。其工作過程如下：
1.工作時整個網絡成鏈裝結構，有一段是不傳輸數據的，只傳輸硬件間的數據流，用來相互通知各自的工作狀態給其他設備，環網上每個設備都知道并隨時通知其他設備自己的狀態。
2.一旦一段網絡發生故障，鄰近交換機會馬上通知其他交換機，在極短的時間內這一信息就會傳遍整個網絡，作為“根”的交換機就會實行切換，就是原來沒有數據傳輸的那段鏈路馬上進行數據交換，整個切換時間小于300ms，整個網絡還是鏈狀工作狀態，實現冗余。

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