冷凍干燥機(jī)·冷干機(jī)

冷凍干燥機(jī)·冷干機(jī)|冷凍干燥機(jī)價(jià)格|冷凍干燥機(jī)廠家

冷凍干燥機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)冷干機(jī)，運(yùn)用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度，理論上來(lái)說(shuō)它的露點(diǎn)溫度可接近于0度，實(shí)際情況，好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。

分類(lèi)
冷干機(jī)按冷凝器的冷卻方式分有氣冷型,水冷型兩種；
按進(jìn)氣溫度高低分有高溫進(jìn)氣型(80℃以下) 和常溫進(jìn)氣型(45℃左右)；
按工作壓力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高壓型(1.2MPa 以上)。
此外許多特殊規(guī)格的冷干機(jī)可以用來(lái)處理非空氣類(lèi)介質(zhì),如:二氧化碳,氫氣,天然氣,高爐煤氣,氮?dú)獾取?br />
冷干機(jī)特點(diǎn)
1、制冷壓縮機(jī)采用高溫型全封閉制冷壓縮機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪聲低,性能可靠,省電壽命長(zhǎng)。
2、熱交換器、冷凝器選用優(yōu)質(zhì)、高效螺紋管,傳熱系數(shù)高,因而體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,可避免對(duì)奪壓縮空氣的二次污染。
3、制冷控制元件均采用世界上最先進(jìn)的制冷元件,性能優(yōu)良,具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能,熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能,油分離器的冷凍油的油分保護(hù)功能,冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護(hù)等功能。
4、氣液分離采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機(jī)結(jié)合的氣液分離器,具有氣液分離效果徹底,避免水份的二次蒸發(fā),確保冷干機(jī)的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多,同時(shí)又比過(guò)濾式氣液分離器使用成本低, 具有較市制性能價(jià)格比。
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,便于維護(hù)保養(yǎng),箱式外形,美觀大方。
6、無(wú)基礎(chǔ)安裝。
7、實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)。

工作原理
潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專(zhuān)用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。
換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過(guò)獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過(guò)冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行獨(dú)有的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。

四大部件
制冷壓縮機(jī)
制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，最后由排氣管排出。
冷凝器
冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過(guò)熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使制冷過(guò)程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。
蒸發(fā)器
蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過(guò)程中吸收周?chē)鸁崃浚瑥亩�使壓縮空氣降溫。
膨脹閥
熱力膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。

主控制器
1、ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)的儀表盤(pán)上，用于控制機(jī)臺(tái)的運(yùn)行與停止。
2、冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi)，用于控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力，避免機(jī)臺(tái)的壓力超過(guò)使用范圍而造成設(shè)備的損壞。
3、化霜電磁閥安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi)，用于控制機(jī)臺(tái)的冷凝壓力，避免機(jī)臺(tái)冷凝壓力過(guò)低，造成蒸發(fā)器冰堵。
儀表控制
機(jī)臺(tái)的主要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表組成；主要控制器由ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開(kāi)關(guān)、防凍開(kāi)關(guān)組成。
1、空氣壓力表安裝在儀表盤(pán)上，用于顯示機(jī)臺(tái)壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組成，表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM2代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí)， 觀察表上指針對(duì)應(yīng)的刻度值加上其相對(duì)的單位值即可。
2、冷媒低表安裝在儀表盤(pán)上，用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度，表上由若干刻度組成，讀法與高壓表相同。
冷凍干燥系統(tǒng)的組成
1.干燥室或者多歧管
2.抽真空系統(tǒng)：用于克服阻礙因素和加速氣體流動(dòng)
3.熱源：提供能量
4.低溫冷凝器：用于使蒸氣壓差最大化并捕捉蒸汽使之凍結(jié)，避免水蒸汽污染真空泵。

干燥步驟
1.預(yù)凍：為接下來(lái)的升化過(guò)程準(zhǔn)備樣品。
2.初級(jí)干燥：在此過(guò)程中冰升化而不融化。
3.次級(jí)干燥：在此過(guò)程中，固體物質(zhì)的殘留水分被除去，從而留下干燥樣品，這一步驟對(duì)保存樣品的穩(wěn)定性非常重要。

操作保養(yǎng)
① 、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目
電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請(qǐng)對(duì)照銘牌）,電源線接線是否牢固。
系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。
檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷(xiāo)商或我司服務(wù)部門(mén))
干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿(mǎn)足使用要求。
檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開(kāi)。
干燥機(jī)入口溫度是否超過(guò)規(guī)定值。
為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。
②、啟動(dòng)及運(yùn)行
將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)
臺(tái)接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。
如果負(fù)荷超過(guò)此范圍，請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。
壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓
力高于此范圍，請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否
過(guò)高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開(kāi)關(guān)動(dòng)作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機(jī)
臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、
環(huán)境溫度是否過(guò)低。
為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)需等三分鐘以上。
機(jī)臺(tái)上的閥門(mén)出廠時(shí)已調(diào)好，如非專(zhuān)業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。
③、機(jī)臺(tái)的停止
關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓機(jī)關(guān)閉。
關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開(kāi)關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái)
關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。
④、機(jī)臺(tái)的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)）
機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。
用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。
用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰）
調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過(guò)大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過(guò)高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無(wú)法達(dá)到正常值請(qǐng)聯(lián)系我司經(jīng)銷(xiāo)商。
蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無(wú)變化請(qǐng)勿調(diào)整。

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