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復合材料電纜支架說明書
復合材料電纜支架
復合材料電纜支架|樹脂復合材料電纜支架|玻璃鋼復合材料電纜支架
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復合材料電纜支架適用于不同區域、不同條件、不同發展需求、具有電絕緣性能優越、防腐蝕性能和阻燃性能好、強度高、安裝簡便的高強度復合材料電纜支架。
復合材料電纜支架成型方法
復合材料電纜支架的成型方法按基體材料不同各異。
樹脂基復合材料的成型方法較多，有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。
基本性能
1、強度高，可設計性好
連續纖維增強熱固性復合材料主要由起增強作用的玻璃纖維和起粘結作用，傳遞載荷作用的熱固性樹脂組成。玻璃纖維的拉伸強度很高（3450mpa），其含量，長度，鋪設形式決定支架制品的強度。 熱固性的玻璃纖維增強復合材料強度可以在30-1000mpa范圍。因此，我們根據產品的受力情況，產量，生產工藝，價格承受能力來設計玻璃纖維的用量，長度和鋪設形式。
2、不蠕變
連續纖維增強熱固性復合材料支架的剛性比美國某公司生產的纖維增強增強尼龍支架增加一倍。即使在長期負載下也不變形，也不會出現像國內某些城市地鐵使用的金屬制電纜支架那樣往下傾斜。
3、防火
氧指數是評價電纜放火產品重要的檢測手段。 氧指數是指在最大氧氣條件下，防火產品耐燒的特性。在工程中使用應根據燃燒強度確定。例如，在30根電纜的條件下，如發生電纜引燃事故，在4min以內即可形成500度以上高溫熱聚集，從而導致電纜沿走向進行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質量越大。產品防火標準中氧指數定在70%比較合適。
根據使用要求我們研制的復合材料電纜支架的氧指數大于等于70%。符合防火低煙，無鹵，無毒的安全要求。防火性能以高于臺灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術規范（氧指數為52%），也比美國某公司的增強熱塑性支架高的多。本指標已不低于經英國BS認證的香港地鐵啟用新車輛使用的復合材料防火標準的指標。
4、耐腐蝕
連續纖維增強熱固性復合材料支架耐腐蝕，尤其適合在潮濕，鹽霧，酸和弱堿環境使用。
5、電絕緣性
絕緣性能可以根據使用要求調整。
1） 電絕緣型，絕緣電阻大于1000GΩ；
2） 抗靜電型，表面電阻小于10GΩ。
6、使用方便
通過產品預埋安裝直接砌入墻體，定位準確牢固，施工非常方便。也可以鉆孔，可以自攻螺絲。不會拉傷電纜，降低工人的勞動強度。
7、使用壽命
地下50年，地上20年。
復合材料電纜支架的優點
1、強度高、重量輕、重量只有鋼的1/4，混凝土管的1/10左右，運輸方便，施工簡捷。
2、產品表面光滑摩擦系數小，不損傷電纜。
3、產品整體絕緣，無電腐蝕，可防止產生渦流。
3、耐水性好，可以長期在潮濕或水中使用。
4、耐熱，耐寒。防火性能優，它能在-50℃---130℃下使用。
5、防腐蝕，不生銹，使用壽命長，免維護等優點。
6、支架的材料沒有回收利用價值，可以杜絕盜竊現象的發生。
7、支架絕緣性能好，本身無需接地，可減少安裝勞動工作量，鋼鐵支架需全部接地，安裝勞動工作量大。
復合材料電纜支架主要技術指標
1、尺寸要求：
支撐梁長度大于300MM，支撐面寬大于50MM，支撐梁高大于50MM。
支撐梁長度小于300MM，支撐面寬大于40MM，支撐梁高大于40MM。
直埋式支架外露支撐梁長度大于300MM，墻體內固定長度須大于240MM。
直埋式支架外露支撐梁長度250—300MM，墻體內固定長度須大于180MM。
直埋式支架外露支撐梁長度小于250MM，墻體內固定長度須大于120MM。
2、承載力：
直埋式支架大于250KG。
螺栓式支架大于200KG。
3、氧指數： 大于60%，GB/T8927-88。
4、彎曲強度：140，GB1449-83。
5、拉伸強度：60，GB1447-83。
6、耐電弧：180，GB1411-88。
7、絕緣電阻：1.01013 GB1411-88。
安裝方式
組合式復合電纜支架：安裝方便，但對電纜溝壁要求特別平整。對電纜層數變化無法應對。
直埋電纜支架：安裝方便，對電纜溝壁要求平整，對設計不同層數的電纜溝都能施工。
插入式電纜支架：安裝不方便，對電纜溝壁要求平整，對設計不同層數的電纜溝都能施工。
螺栓式電纜支架：安裝方便，對電纜溝壁要求平整，對設計不同層數的電纜溝都能施工。
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樹脂復合材料電纜支架|玻璃鋼復合材料電纜支架
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