金屬頂梁出廠檢驗規程
 
金屬頂梁做出廠檢驗時，質檢員必須嚴格按《金屬頂梁出廠檢驗報告》所列項目和本規程認真檢驗，出廠檢驗除外觀質量和焊縫質量全檢外，其余為抽檢項目。
一、金屬頂梁出廠檢驗條件
1、試驗設備：壓力機，壓力機配壓力表精度為1.5級，HB-3000型臺式布氏硬度計、鋼卷尺、磁力表。
2、工位器具：單梁承載能力試驗架。
3、技術參數：DFB2400/300型頂梁，長度2400㎜,單梁承載能力300KN，梁體上、下面硬度為HB300～350。其它型號金屬頂梁的出廠檢驗參考本規程。
4、檢驗依據：MT30－2000標準。
5、檢驗項目：《金屬頂梁出廠檢驗報告》中1、2、4項為必檢項目，第3、6項為抽檢項目，一般只做單梁最小承載能力試驗，最大承載能力試驗為破壞性試驗，抽檢數量應不大于批量成品婁的2%。5、7項為鉸接式頂梁試驗項目。
二、檢驗方法
抽檢。抽檢數量按該批金屬頂梁總數的2%抽檢。
三、檢驗規程
1、外觀質量檢驗：用目測的方法檢驗金屬頂梁的外觀，要求表面平整、無飛邊、毛刺、焊渣、焊瘤、氧化皮等，表面涂漆，漆層牢固。表面無上述缺陷為外觀質量合格。
2、焊縫焊接質量檢驗：焊縫高度可用焊縫尺寸樣板測量，焊縫高度要求2～4mm為合格；用目測檢驗焊縫外觀；用手錘適度敲擊焊縫，辨別發出的聲音是否與敲擊母體金屬時發出的聲音相同，判斷焊縫缺陷或裂紋。
要求焊前應校直，清毛刺等臟物，焊接環境溫度不低于5℃，焊縫高度滿足圖紙要求，無超標準焊接缺陷，單梁焊縫中直徑不大于2㎜的氣孔數不超過12個為合格。
3、硬度測量：在臺式布氏硬度計上，測定前應將頂梁被測上下表面的測點處打磨出光面，一般每根測定點數為3點，其中兩點達到HB300～350范圍為合格，一般選擇距頂梁兩端不少于500㎜及頂梁中央位置3處進行測定。
4、零部件和頂梁尺寸檢驗：用鋼卷尺測頂梁長度，DFB2400/300型頂梁長度測量值在2400±8㎜，高度在90±2mm內為合格。其它尺寸按圖紙測量。
5、單梁最小承載能力檢驗：將單梁承載能力試驗架放在三車間壓力機工作臺上，將頂梁沿軸線置于兩支點中央位置，百分表磁力表座置于壓力機工作臺上，觸點對準并接觸受力點頂梁下平面，然后預加載荷10KN（0.5MPa），穩壓后將百分表讀數調零，之后連續加載至單梁最小承載能力載荷300KN（15MPa），穩壓后緩慢卸載至預加載荷10KN（0.5MPa）以下，再升壓至10KN（0.5MPa）穩壓后百分表讀數就為殘余變形。殘余變形小于0.5㎜時為合格。
6、最大承載能力檢驗：將頂梁按5條置于壓力機工作臺　，壓力機連續均勻加載至單梁最大承載能力載荷400KN（20MPa）時穩壓，然后緩慢卸載至零，檢查頂梁有無焊縫開裂和其他損壞，無焊縫開裂和其他損壞為合格，若出現脆斷為不合格。
四、檢驗結果判定
出廠檢驗項目全部合格，可視為該產品檢驗合格。全部抽檢件合格，判為該批合格。如有抽檢不合格，應加倍抽檢，加倍抽檢全部合格，判為該批產品合格，加倍抽檢不合格，判為該批產品不合格。
 
注：三車間壓力機缸徑D＝160mm，S＝0.02㎡，P=F/S，Fo=10KN時Po=0.5MPa；F1=300KN時P1=15MPa；F2=400KN時P2=20MPa。